产品原理
浆料除磁，1：浆料进入除磁设备：通过送料系统被输送到高效除磁机中:2：浆料通过强磁场区域：设备内流经强磁场区域，减速伺服电机驱动磁棒旋转，全方位吸附并分离磁性粒子:3.除磁后浆料排出：经过除磁处理的浆料从出料口排出，进入后续工序。
磁性物质清理，1.自动排空浆料：设备自动排空残留的浆料 2.刮离磁性物质：步进电机经丝杠驱动刮板装置升降，磁棒刮料环紧密贴合磁棒，精准刮离磁性物质，使其自然落入下方管道 3.冲洗腔体：使用清洗剂或高压水对腔体进行全面冲洗，彻底去除残留物质 4.吹干腔体：通入压缩空气吹干腔体，确保无残留水分或清洗剂
产品优势
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适配高粘度物料采用大管径大截面积和低流速的方式，可稳定处理高粘物料（＜30000mPa·s）。 -
智能清洁系统集成电缸丝杠升降装置，能均匀剥离磁棒表面和管道内壁不同位置的杂质，较手动刮除效率提升 5 倍以上，杂质残留率＜3%。 -
深度除磁设计采用磁棒旋转与管道串联阵列，实现磁棒与物料充分接触，保障产线无杂质堵塞风险。 -
强磁稳定性能磁棒选用钕铁硼高性能永磁材料，表磁强度可达 8000-15000GS，磁场衰减率＜5%/ 年，适配长效除磁需求。 -
低耗能与高稳定性永磁磁棒无需励磁电源，年运行成本较电磁式降低 70%；步进丝杠机构结构紧凑、故障率低（年故障率＜2%），较液压 / 气动清洗系统维护更简便。
适用领域
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电子半导体行业应用场景：半导体封装、电子陶瓷、液晶显示等领域的流体 / 浆料纯度控制。 核心作用：满足 “超纯” 需求，防止微小铁粒导致电路短路、性能衰减，提升材料纯度。 -
新能源行业应用场景：锂电池、光伏、氢燃料电池等核心材料生产环节的浆料除磁处理。 核心作用：去除 0.1-100μm 铁磁性微粒，避免杂质影响产品性能，保障产线无堵塞风险。 -
食品行业应用场景：食品浆料、医药中间体等流体 / 半流体物料的安全与纯度控制。 核心作用：去除设备磨损带入的铁杂质，通过智能清洁减少物料残留，保障产品安全卫生。 -
陶瓷与建材行业应用场景：陶瓷釉料、玻璃纤维、耐火材料等生产中的浆料除磁处理。 核心作用：去除原料及设备磨损带入的铁杂质，避免成品出现斑点、针孔等瑕疵。
适用材料
粉体材料
液体材料
浆体材料