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失效分析 | 陶瓷内衬在气力输送应用中的失效原因
导语:当前,动力电池产业链对磁性异物的管控日益严格,尽管陶瓷内衬管道凭借其各项优异性能,被广泛应用在气力输送系统中,但其失效原因仍是产线亟待破解的难题。▲陶瓷内衬在气力输送过程中的失效实物图一、陶瓷内衬在气力输送系统中的应用1、为什么要选用陶瓷内衬管道?气力输送系统是以空气或其他气体为输送
如何选择吨袋包装机厂家?
众所周知,吨袋包装机作为一种多功能包装设备,能够自动完成升降、灌袋、分切、拍袋及封合等工作,凭借其优异的的粉尘控制能力和高效包装效率,被广泛应用于多个领域。如在新能源领域,能够对磷酸铁锂、三元材料及硅粉等正负极材料进行包装。然而,粉料本身的含气量就较高,在包装过程中为避免出现胀袋或破袋的情况,需要对
气力输送系统在食药行业中的应用
在食品医药行业,如面粉、淀粉、钙粉及药粉等粉末状和颗粒状物料,从仓库到量产线过程中,对产品的输送环境、输送距离及输送量等方面都有很高的要求,需确保产品的纯净度,因此需要采用更为安全、高效及经济的方式,来满足食药行业的需求。物料输送过程中的注意事项:1、密封性能:物料在高速输送过程中,呈固液两相状态,易
为什么要选择真空输送技术?
全球能源体系发生变革,动力电池产业得到高速发展,在锂电池制造过程中,真空输送技术以安全高效、自动化程度高等系统优势,助力锂电企业输送大批量电池材料,确保产品品质。通过真空泵进行抽气,使管道内部达到一定的真空度。借助真空吸力,物料从吸料嘴进入管道,按照所设定的运行参数经进料斗、螺旋给料器及旋转阀等装置
气力输送系统中的供料装置,需注意什么?
气力输送系统是一种常用的物料输送方式,主要由气源、供料装置、输送管道、除尘装置和控制系统等部分组成。而供料装置是较为重要的一环,对喂料效率和系统性能都有着一定的影响。接下来,小编带大家了解下,供料装置中的注意事项:1、设计选型:系统的设计安装均需符合厂房布局要求,供料装置将采用模块化设计,避免粉尘残留
稀相和密相输送系统的区别
气力输送系统作为一种高效灵活的物料输送技术,可完成对饲料、水泥、淀粉、糖粉等多种物料的输送需求。按照物料在管道中的密集程度,可将气力输送系统分为稀相输送和密相输送两种,然而在使用过程中,我们应该如何根据自己的输送需求,去选择合适的输送方式呢?一、稀相输送系统稀相输送系统是一种以压缩气体为动能,将悬浮
投料系统中的应用设备
投料作为物料处理系统中的前端工序,对车间环境的洁净度有着重要影响。原材料通过槽罐车/叉车,将物料输送至投料点,经密闭式管道进入产线。基于物料的特性和客户需求,可合理选择投料方式,小编接下来为大家介绍两种设备:1、无尘投料站运行过程:针对粉状、颗粒状的小包散装物料,无尘投料站经人工解包投料,物料在进入料
面对下料难的问题,该怎么解决?
在粉体工业当中,经常会遇到一个难题——下料难,而这也直接影响着产线的生产效率。接下来,我们将进一步剖析下料难的原因,并提出解决方案。一、有以下情况,容易导致物料下料难:1、物料特性(1)粒径过大/小的物料,在管道内易堆积沉淀,造成管道堵塞;(2)粘度高、水分含量较高、易吸潮的物料,易在管道里结块粘
垂直螺旋吨袋包装机的优势
在新能源、食品等行业,容易出现因粉料含气量高而导致涨袋破袋的情况,厂家为减轻包装难度,往往需要将粉料进行沉淀,将含气量降低后才进行包装。这就导致包装效率较为低下,且车间环境容易受污染,那么厂家应该如何选择吨袋包装机呢?垂直螺旋吨袋包装机是一款针对吨袋包装的多功能设备,通过垂直螺旋装置,能够高效地将物
气力输送系统的应用选型
气力输送系统是当下众多工业化企业使用的一种输送方式,凭着输送量大、输送高效等特点,被广泛应用在多个领域。然而,在实际使用中,气力输送系统按照输送物料的密集程度、动力源的压力系统等分类方式,可具体分成各种输送系统,企业应如何选择经济高效的气力输送呢?首先,我们要了解气力输送系统的组成部分,系统由气源、
先进制造 | 在流程工业,如何让反应釜“大显身手”?
导语:近年来,工业化产品对材料性能的要求不断提高,为满足非标产品的制备要求,反应釜被广泛应用在材料制备、有机合成等领域,在流程工业扮演着重要的角色。在精益生产模式下,高温高压反应釜作为一种通用性较强的化工设备,通过控制反应条件,高效完成工艺流程下的化学反应,从而制备出高质量产品。该设备不仅在热搅拌混
电解液供料系统的运行流程
在锂电产业新一轮的产能扩充趋势下,除了正负极材料以外,电解液需求也不断上升,其制备质量对锂电产品的高能量密度、长循环性等性能指标和安全性等方面都有着重要影响。电解液主要由有机溶剂、溶质、添加剂等原材料组成,可制备出动力电池、消费电池和储能电池电解液这三种。其中,动力电池电解液为需求量较大的锂电
自动配料系统如何助力磷酸铁锂产能规模化?
在动力+储能双轮驱动下,动力电池需求不断上升,但受大环境及汽车行业的低迷影响,市场需求未如预期所想,存在中低端产能过剩风险。当前,磷酸铁锂作为其中一种正极材料,主要分为固相法和液相法两种工艺生产路线,企业纷纷对效率、能耗、成本等方面进行管控,加速对系统的升级改造,提升企业核心竞争力。粉料经处理后,进入
设备身份证,如何“码”上实现设备运维的数字化转型?
导语:伴随着技术迭代及产业应用的融合创新,市面上逐渐涌现出各种性能不一的机械设备,给产线的运维管理带来挑战。对此,广东智子推出“一机一码”设备服务平台,帮助客户实现设备运维的数字化转型。自动化设备作为企业的重要生产资料,在其整个生命周期里,资本性支出(CAPEX)仅占20%,而运维支出占比则高达
为什么说无尘投料站是控制粉尘的利器?
众所周知,在工业生产过程中,物料泄露、飞扬等不确定因素都会导致车间受到污染,进而浪费物料、污染产品及引发各种安全隐患。为有效解决粉尘问题,除了在运作过程中开启集中/单点除尘系统以外,还可以使用无尘投料站,在投料工序做到对粉料的有效控制,提升车间洁净度。无尘投料站主要由除尘系统、压缩空气反吹系统、投料站
多功能包装设备,助推大规模生产进程
吨袋包装机作为一款多功能包装设备,由液压升降、计量称重、挂袋托袋、负压脱气、除尘及振动等部分组成。人工完成挂袋及套袋环节后,通过电气控制系统来实现设备的自动化运行,满足精细化工、食品、新材料、矿石、饲料等大批量包装工作。与小袋包装机不同,该设备拥有优越的包装能力, 能够针包装需求较大的散装物料进行自动