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发布于2024.07.08 浏览量:65 作者:智子智能
数智无穷,焕发橡塑行业的别样光彩

橡塑与人类生活密不可分,从提供温暖守护的手套,到驰骋千里的汽车轮胎,再到塑造城市轮廓的建筑材料,橡塑原料的足迹遍布在各个角落。在工业4.0时代,数字化飓风席卷全球,如何乘而上,激发橡塑产线的创新动能?让我们一起追风逐日探真章!

  

橡胶塑料的行业痛点:

1、自动化程度低

2、工序段衔接不顺畅

3、环境污染

4、数字价值亟待探索

 

走进数字孪生工厂,洞见未来趋势

1、打破数据孤岛

Q各个部门或系统彼此独立,数据繁杂庞大,如何化繁为简,实现数据互通互联?

A依托统一的数据分析平台,实时同步数据至云端,做到对原始数据的整合、去重、预处理及分组,为各部门搭建有效的沟通桥梁。

 

2、让数据“开口说话”

Q数据采集后无下文,数字化转型成徒劳,企业应如何释放数据的潜在价值,以数据驱动决策?

A通过数据建模,将海量数据转化成有效信息,全面评估项目方案,反向优化工艺设计和生产管理流程,提高决策的准确性。

 

3、生产全过程一目了然

Q橡塑行业具有精细化、特定化的特点,不同产品的制造工艺均有所差异,企业应如何确保产品质量的一致性?

A系统将实时监控运行情况,掌握生产的状态、进度、效率等等,以适应配方切换需求,确保从来料生产到成品交付的全过程质量可追溯。

 

4、擦亮可持续发展底色

Q在可持续发展理念的逐步深化下,橡塑行业的能耗、环保压力加剧,机器运转和物料处理所产生的粉尘噪音不容忽视。企业应如何监控车间环境?

A通过数据监测系统,集中展示粉尘传感器和噪音监测设备的关键数据指标,识别潜在问题,便于优化流程和升级设备。

 

5、为车间装上智慧大脑

Q产品的生产批次多且产量大,过于依赖人工,企业应如何在生产能力和生产任务间取得平衡?

A以智能辅助生产,优化设备利用率,减少人员配置。通过大数据比对分析,预测物料需求和价格波动情况,防止物料堆积。借助工业互联,实现供应链各环节的信息共享和协同,缩短交付周期。

 

6、资产维护转为主动式

Q橡塑原料输送量大且距离长,塑料粒子输送过程易产生拉丝,管道堵塞情况频发。我们应如何提前掌握管道运行状态,确保产线的连续化生产?

A以设备为资产,在关键设备上加装传感器,预测性维护管道健康。通过人工智能算法和机器学习策略,智能分析异常情况,响应效率提升30%。让可视化资产变得更可靠,确保产线成品率。

 

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数实共融效能跃升。广东智子基于先进制造技术,叠加数字孪生工厂建设,释放自动化产线的N种潜能。让蕴藏无穷力量的数字,在橡塑企业转型中焕发新生,带来更多创新和变革!

 

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