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发布于2024.05.31 浏览量:86 作者:智子智能
失重配料系统的运行过程

一、失重秤是什么?

失重秤是一款连续定量给料的自动称重设备,主要由称重传感器、称重料仓、螺旋给料机、高料位开关、装料电磁阀等部分组成,能够对粒料、粉料、块料、液料等散装干燥物料进行高精度给料,提升配料精准性。伴随着现代工业的不断发展,失重秤被广泛应用在原料计量配料环节,对产品的质量、效率等技术指标有着重要影响。

 

二、失重秤的运行原理

失重秤是通过称重传感器来采集重量数据,并转成电信号,利用PLC控制系统进行运算调节,进而控制螺旋喂料设备,以达到定量喂料的目的。当料斗中的物料重量达到料位下限值时,系统将打开装料电磁阀,让物料经入口软连接进入称重料仓。当物料达到高料位时,则关闭装料电磁阀,按瞬间流量控制来固定螺旋转速,经螺旋输送设备定量喂料至下游设备,精准控制物料流量,确保喂料精度。

 

三、失重秤的应用场景

配方稳定性对产品质起着重要影响。根据配方比例,原料输送至失重秤配料系统后,将按照预先设定的配方参数进行称重配料,使物料在连续混料挤出过程中,能够按工艺要求,连续精准地进入配料系统,从而实现效率与精度两者兼得。最重要的是,系统数据将实时传送到人机交互界面,便于操作员了解运行状态,及时作出生产决策。


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为确保物料的安全、高效下料,在料仓出口处还配有防架桥、防堵管设计,辅助流化破拱装置,确保管道内的输送参数(速度、压力)符合实际需求,避免管道堵塞。此外,设备结构充分考虑到物料的水分管控、粉尘飞扬等问题,采用全密闭设计,避免造成环境污染和物料浪费。

 

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