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发布于2024.04.19 浏览量:426 作者:智子智能
稀相输送和密相输送的优势与区别


气力输送系统是一种以气流为输送载体,在管道内完成干燥散装物料的输送方式。粒、粉等干燥散装物料在密闭性管道中采用流态化技术,根据料气比可分为密相和稀相两种输送类型,一起往下看看吧!

一、稀相输送系统

稀相输送系统大多采用罗茨风机为动力源,气流中的物料量较少,固气比低,在垂直管道内以一种悬浮均匀状态分布,在水平管道内呈飞翔状态,能够输送密度差异较大的物料,适用范围广。通过连续化输送物料,将物料从一处向多处输送,整个过程的输送压力低且速度高,但输送距离较短,通常在百米左右。

但值得一提的是,由于气流速度较高,动力消耗大,对设备的磨损程度较大。因此,该系统的配置要求也相对较高,如管径大小、阀门、除尘装置、振动装置等,确保与产线运行相兼容。

二、密相输送系统

密相输送系统受料气比影响,物料密集程度较高,大多以空压机为动力源,压缩空气较为洁净干燥,有效避免杂质引入。同时,该系统的输送速度较低,输送距离通常在100-1000m,能满足长距离、大批量的物料输送需求。针对易破碎的物料,可采用对管壁磨损度较小的密相输送方式,稳定输送物料,减少原料损耗。

相对稀相输送而言,密相输送系统的工艺较为复杂,系统的管道弯头也需采用特定的工艺设计,避免管道堵塞,维护成本较高。

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总体而言,稀相和密相输送系统各有优势,在不同的物料输送需求中发挥着重要作用。稀相系统作为一种经济可靠的输送系统,适用不同粒度分布且输送距离短的物料输送需求;密相输送系统则对易破碎物料较为友好,适用于长距离、粒径较大的物料输送,客户应根据实际需求进行合理选择。


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