导语：精细化工产品的种类繁多，附加值高，其研发及生产对装备要求极为严苛。广东智子立足行业领先的技术优势，为客户提供定制化解决方案，解锁化工企业的突围密码。

随着消费升级和产业迭代，精细化工产品的应用领域不断向纵深拓展，成为当下化学工业领域中的活跃分支。顺应多元化和精细化的发展趋势，智子通过定制化的产品服务，推动化工产品向价值链中高端迈进，助力企业在垂直细分市场中获取更大优势。

一、行业痛点

1、物料复杂多样，危险性高

2、生产流程长，工序多

3、安全、环保、能耗压力大

4、无法预测设备异常点位

二、定制化解决方案

广东智子紧贴市场脉搏，深度融合先进制造技术和数字化技术，为精细化工行业提供覆盖全生命周期的配套设备和运维服务。

1、投料系统

在防爆区域内，粉料采用拆包设备进行解包投料，经重力流落入料仓，期间使用除尘器进行负压吸尘，脉冲反吹装置将自动清理滤芯上的粉尘，减少工人与粉料的接触，保证职业健康和防爆安全性，避免粉尘外溢。此外，可使用自动拆包机械手精准抓取有毒、有刺激气味的包装物料，将物料搬移至破袋卸料区域，拆包后自动回收废袋，让投料更安全高效。

2、输送系统

采用正压输送的方式，在密闭管道内开启氮气调节阀，控制输送流量，满足多点出料需求。针对热敏性材料，我们将依据其温度变化曲线，利用温度控制系统对管道中的物料进行多点温度测定和自动调节，保持物料流动性，最大化保障物料的稳定输送。

3、配料系统

结合各类粉粒料的特性，采用适应性更强的双螺杆失重式喂料系统，使用独立料仓来储存物料，通过具有自动纠错功能的高精度称重模块，对主辅料进行精确配比，实现连续定量均匀给料。 

由于危化流体在流速过高时容易产生静电，静电积聚到一定程度便可能引发火花，进而影响车间安全。通常情况下，我们将依据介质的温度、粘度、流量及输送距离等参数，合理设计泵和管道的选型，精准控制流速，做到静电防护。

从原料入库到成品包装，智子采用RFID技术，远距离识别物料，高效批量读取物料的批次号、危险性、生产日期等信息，并跟踪配料重量和时间等工艺参数，为物料的质量追溯和全流程监管提供有力保障。

4、数字孪生系统

大多数化工生产条件都较为恶劣，一旦出现设备故障，则容易因生产中断而导致物料泄漏，进而造成人员伤亡或环境污染。为此，针对复杂工况下的危险工艺，通过在常见故障点处安装温度、压力或过载等传感器，提升监测覆盖密度。

通过人工智能算法，实时采集关键运行数据，快速识别能耗高且效率低的生产环节，实现对异常点位的提前预测和高效响应，制定更合理的能源管控和设备维护策略，降低设备故障率，助力企业打造“少人值守、智能管理”的运营模式。

长期以来，广东智子秉持着“给机械以生命，给科技以智慧”的理念，迭代升级已有技术和产品，释放产业高质量发展动能，助力产业链上下游的创新发展！