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发布于2024.03.26 浏览量:175 作者:智子智能
在化工行业,使用自动配料系统需考虑哪些技术参数?


由于大部分的化工原料具有易燃易爆、有毒有害等特性,在加工过程中需要尤其注意其安全性问题。在追赶市场需求的同时,自动配料系统也逐渐在多元化的化工产品生产中起到重要作用,可精准完成原料配比,减少工人的接触风险,提升生产安全性。那么,企业在引入自动配料系统时,需要考虑哪些技术参数呢? 

1、首当其要的是配料精度。为确保产品质量的一致性,系统需满足客户所要求的配料精度要求,使用高精度传感器、螺杆输送设备等配套设备,调节输送量和输送速度,避免人工误差。

2、系统稳定性:根据所预设的配方参数,系统需实时调整原料配比,满足批量生产需求,以适应连续式生产需求。

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3、系统灵活性:产品创新涉及到多配比多品种问题,系统需具备对大量配方的储存管理能力,便于快速更换使用。

4、系统兼容性:结合主辅料的物料特性,如流动性、腐蚀性等,设备与物料所接触面选用不锈钢材质,配置上相对应的助流活化装置、振动输送装置,提升配料效率。

5、系统可维护性:为防止物料之间的交叉污染,可采用模块化设计的工艺设备,便于拆卸清洁,满足下一批次物料的循环使用。

6、控制系统:通过人机交互界面+上位机通讯系统,实现对生产流程的统一调度和集中管理,以数据报表为基础,全流程追溯产品质量,做到科学决策和工艺优化。

以上为常见的系统技术参数,企业在使用自动配料系统时,应结合实际生产需求,合理选择相对应的系统装置,提升系统的生产效率。


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