全球能源体系发生变革，动力电池产业得到高速发展，在锂电池制造过程中，真空输送技术以安全高效、自动化程度高等系统优势，助力锂电企业输送大批量电池材料，确保产品品质。

通过真空泵进行抽气，使管道内部达到一定的真空度。借助真空吸力，物料从吸料嘴进入管道，按照所设定的运行参数经进料斗、螺旋给料器及旋转阀等装置，在达到所设定的时间后自动停止粉料输送，并通过分离装置进行料气分离，气体在过滤器净化后排出外界环境。

优势：

1、品质佳：针对化学稳定性差（易与空气发生化学反应）、高洁净要求的物料，在密闭性管道输送过程中，能有效避免管道受潮变质和交叉污染等情况，确保物料的品质。

2、自动化程度高：采用PLC自动化控制系统，对设备进行远程操作，减少产线人员配置。

3、灵活布局：真空输送设备采用模块化设计，占用面积小，能够根据现场实际需求进行系统升级和功能扩展，如混合设备、包装设备等。输送管道能够根据现场环境进行灵活布局，提升空间的利用率，减少运营成本。

4、维护便利：真空泵为独立模块，清洁拆卸较为便利，不影响其他模块的正常使用，且无油无水特点能降低维护成本。

5、粉尘控制：真空输送技术对密闭性能要求较高，有效避免粉尘泄漏，且含有粉尘的气体在经过料气分离和过滤后，方可排出外界。

此外，真空输送技术还能够根据工艺流程，如混合、粉碎、干燥、除尘、包装等工序，灵活配置相对应的设备，满足客户的生产工艺需求，助力工艺技术迭代升级。