首页>新闻资讯>解决方案>面对下料难的问题,该怎么解决?
发布于2023.11.16 浏览量:74 作者:智子智能
面对下料难的问题,该怎么解决?

在粉体工业当中,经常会遇到一个难题——下料难,而这也直接影响着产线的生产效率。接下来,我们将进一步剖析下料难的原因,并提出解决方案。 

一、有以下情况,容易导致物料下料难:

1、物料特性

(1)粒径过大/小的物料,在管道内易堆积沉淀,造成管道堵塞;

(2)粘度高、水分含量较高、易吸潮的物料,易在管道里结块粘连;

(3)超细粉体容易在干燥情况下产生静电,从而粘住料仓;

(4)颗粒状物料在频繁的运动摩擦中,形成啮合形拱;

2、设备异常

物料受异常设备的影响,如真空输送设备的滤芯未及时更换清洗而导致料仓堵塞,或者因刀片磨损而导致物料起拱等等现象。

3、不合理的生产计划

当生产计划不符合工艺所设计的生产节拍,容易导致系统异常,出现精度下降或下料缓慢的情况。

材质_00010.jpg

二、解决方案

(1)针对物料特性问题,可采用助流活化或振动破拱装置进行处理。如,基于物料的实验数据,对系统装置进行定制化特殊加工,选择气吹、辐射流流化、气碟、空气炮、气锤等助流装置,并合理设计料仓锥度,调整气力输送系统的运行参数。

(2)针对设备异常问题,可采用周期性点检维护的方式,确保物料的正常运行。通过预测性维护系统,实时监测管道的运行情况,记录下声纹异常现象,采取科学有效的方式进行优化处理,避免造成不可挽留的损失。

(3)针对生产计划问题,在制定技术方案时,应结合实际的应用场景对产线进行合理的设计,扩大生产产能,同时提升设备的自动化程度,提升整体的运行效率。


热门新闻
众所周知,吨袋包装机作为一种多功能包装设备,能够自动完成升降、灌袋、分切、拍袋及封合等工作,凭借其优异的的粉尘控制能力和高效包装效率,被广泛应用于多个领域。如在新能源领域,能够对磷酸铁锂、三元材料及硅粉等正负极材料进行包装。然而,粉料本身的含气量就较高,在包装过程中为避免出现胀袋或破袋的情况,需要对
在食品医药行业,如面粉、淀粉、钙粉及药粉等粉末状和颗粒状物料,从仓库到量产线过程中,对产品的输送环境、输送距离及输送量等方面都有很高的要求,需确保产品的纯净度,因此需要采用更为安全、高效及经济的方式,来满足食药行业的需求。物料输送过程中的注意事项:1、密封性能:物料在高速输送过程中,呈固液两相状态,易
全球能源体系发生变革,动力电池产业得到高速发展,在锂电池制造过程中,真空输送技术以安全高效、自动化程度高等系统优势,助力锂电企业输送大批量电池材料,确保产品品质。通过真空泵进行抽气,使管道内部达到一定的真空度。借助真空吸力,物料从吸料嘴进入管道,按照所设定的运行参数经进料斗、螺旋给料器及旋转阀等装置