首页>新闻资讯>解决方案>为什么说无尘投料站是控制粉尘的利器?
发布于2023.10.24 浏览量:497 作者:智子智能
为什么说无尘投料站是控制粉尘的利器?


众所周知,在工业生产过程中,物料泄露、飞扬等不确定因素都会导致车间受到污染,进而浪费物料、污染产品及引发各种安全隐患。为有效解决粉尘问题,除了在运作过程中开启集中/单点除尘系统以外,还可以使用无尘投料站,在投料工序做到对粉料的有效控制,提升车间洁净度。

无尘投料站主要由除尘系统、压缩空气反吹系统、投料站箱体、筛网、振动电机、控制系统等部分组成。结构紧凑,模块化设计便于清洁维护,集成除尘、振动筛分等功能,减少设备的额外投资成本及厂房占用面积。

22 微信图片_20230303154711.jpg

在粉尘控制上,主要由以下几个板块构成:

1、负压吸料:相对于传统投料方式,料仓内的负压状态能促使物料快速进入仓内,且避免上料时的粉尘外溢。

2、除尘系统:系统自带的除尘系统,配有除尘风机和滤芯。采用高性能的除尘风机,自动对料仓中的含尘气体进行过滤净化,避免对环境造成污染,其耐高温耐腐蚀性的优越性能可极大提升设备寿命。采用高精度的滤筒滤芯,对大粒径的粉尘颗粒进行拦截过滤,升级后的过滤面积能有效提升过滤效率。

3da7f4b6f86f5c8ff82a1d7bdd9ced7.png

3、压缩空气反吹系统:配有反吹阀和反吹气包,在控制信号发起后,产生高压气流进行脉冲反吹,稳定地对滤芯上的粉尘进行喷吹清洁,减少附着在滤芯上的杂质,提升过滤质量。

4、密封件:振动机运转过程中,容易产生大量粉尘,因此在进/出料口处需进行密封连接,避免物料投/出料时泄露。同时,除了在组件空隙处进行密封软连接以外,还需要做好点检维护,对零部件进行加固维护,确保设备的稳定性。

投料作为系统运作的首要工序,在物料处理上发挥着极大作用。无论是在机械设计、工艺处理还是设备性能上,我们均充分考虑到物料特性和客户需求,进行定制化一站式服务。



热门新闻
凭借着优异的耐高温、耐腐蚀、抗老化性等性能,工程塑料能够被使用在多种恶劣工业环境。最常见的五大工程塑料为聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、热塑性聚酯、聚甲醛POM、聚苯醚PPO,这些工程塑料通过材料复合改性和生产制造,能够制作成不同性能和用途的工业品,在汽车、建材、电子、纺织等行业得到广泛应用,为企业提供多种可能性。
物料处理技术在食品加工行业使用广泛,如大米、盐、糖、面粉、大豆、奶粉、奶酪粉等食品原料,均需要进行全流程工序的自动化管理。由于不同的散装物料,在系统工艺上均有所差异,需提供专业化的投料、储存、输送、配料、混合、除尘、包装等工艺流程设计,确保食品行业的安全加工。从原料储存、气力输送到高精度配料等环节,
动力系统作为气力输送必不可少的组成部分,通过压缩空气所产生的动力,促使干燥散装物料在管道内移动。然而,空气压缩机的种类很多,按工作原理能够分成容积型、动力型及热力型三种类型,再往下细分领域,容积型的旋转式罗茨风机和动力型离心式压缩机常常被用作气力输送系统,为物料传输提供较多便利。接下来,我们一起来了