
多功能包装设备,助推大规模生产进程
吨袋包装机作为一款多功能包装设备,由液压升降、计量称重、挂袋托袋、负压脱气、除尘及振动等部分组成。人工完成挂袋及套袋环节后,通过电气控制系统来实现设备的自动化运行,满足精细化工、食品、新材料、矿石、饲料等大批量包装工作。
与小袋包装机不同,该设备拥有优越的包装能力, 能够针包装需求较大的散装物料进行自动化包装处理,其包装范围为200-1000kg,精准匹配上下游工序,能基于客户的技术参数需求,灵活调整吨包的规格指标,助推系统的大规模生产进程。
(1)称重计量:采用先进的称重计量模块,对粉状、块状及粒料等散装物料进行精密计量,确保称重精度在所规定的范围内。与此同时,PLC控制系统能够实时采集系统的包装参数,便于后续的产品质量追溯。
(2)定量输送:根据物料特性(形状、易吸潮、松装密度等)和实际使用场景,我们采用大小螺杆给料装置进行输送,在满足高精度计量的同时,还能满足高效率要求。具体问题具体分析,结合客户实际需求,可采用振动给料、螺旋给料及皮带给料等输送方式,做到对物料的定量输送。
(3)脱气除尘:按照系统信号,物料被输送进吨袋包装设备。为提升吨袋包装的物料充填率,可采用具有优良性能的负压脱气系统,排除包装内的多余气体,确保装包体积,防止涨袋破袋。使用过滤装置,对混有粉尘的气体进行过滤净化,避免对车间造成污染。
(4)振动包装:通过振动装置,对装满物料的包装容器进行振动充填,降低物料间的空隙率,提升物料的包装效率。
传统包装设备的包装效率较为低下,且受人工因素影响,容易出现物料浪费及包装精度不高等问题。为顺应现代化生产潮流,吨袋包装机采用电气控制系统,通过人工交互界面即可做到对系统参数的预先设置,为产线的自动化运转提供动力,降低工人的劳动强度。
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众所周知,吨袋包装机作为一种多功能包装设备,能够自动完成升降、灌袋、分切、拍袋及封合等工作,凭借其优异的的粉尘控制能力和高效包装效率,被广泛应用于多个领域。如在新能源领域,能够对磷酸铁锂、三元材料及硅粉等正负极材料进行包装。然而,粉料本身的含气量就较高,在包装过程中为避免出现胀袋或破袋的情况,需要对
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