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发布于2023.08.26 浏览量:722 作者:智子智能
产品应用 | 电池规模化制造下,真空脱泡机如何助力企业按下量产加速键?


一、Vacuum Defoaming Machine 真空脱泡机

“脱泡”作为浆料制备系统的重要工序之一,在新能源、化工冶金、纺织造纸等领域有着广泛应用,对产品质量起到重要影响。如在电池的极片涂布工序中,这些多余的气泡会在浆料表面形成针孔缺陷,且破坏涂布浆料的均匀性和密实性,进而对电池的性能和使用寿命造成不可逆影响。

传统脱泡机大多采用静脱法、搅拌法等方式脱泡,对于糖浆、电池浆料等高粘度物料而言,该方式很难达到理想的脱泡效果,往往需要反复脱泡来控制气泡含量。此外,在设备的真空状态下,出料泵难以实现不间断式的批量生产,导致脱泡效率较为低下。

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▲ 图为负极浆料的脱泡实验

 

基于此,广东智子的真空脱泡机采用冲击脱泡法及薄膜脱泡法,在变频电机的高速旋转下,使浆料迅速与脱泡盘发生冲击,大量气泡在脱泡盘的强离心力和剪切力中破裂。 

同时,浆料在脱泡盘表面形成薄膜,并沿罐体内壁下沉,经抽真空处理,加速气泡膨胀上浮的速度,使气泡基本上在液面处破裂或溢出,从而做到高效脱泡。值得一提的是,经工艺优化后,真空脱泡机可实现对稳定浆料的连续、快速生产,推进电池规模化制造发展。

 

二、技术参数 Technical Parameters

1、设备型号:ZZTP-30

2、设备工作压力:-0.096~-0.065MPa

3、处理液体粘度:500~10000mPa·s

4、生产能力:≤ 30 L/min

5、设备电源:380±20V (50±1Hz),三相五线制

6、调频电机功率:5.5kW

7、调频电机转速:400~1500rpm

8、出料泵电机:2.2kW

9、罐体材质:SUS304不锈钢

10、机架材质:SUS304不锈钢

11、密封件材质:EPDM、PTFE

 

三、设备特点 Equipment Features

1、高效脱泡:针对中高粘度材料,使用冲击脱泡法和薄膜脱泡法,实现连续式生产。

2、适用性强:设备可对颗粒状固体、液体、固液、膏体等多种物料搅拌处理,通过调整批次处理量,满足不同温度、粘度、流动性等特性材料的脱泡需求。

3、维护简单:模块化设计,罐体上盖采用活动星形扣压组件固定,便于拆卸清洗。

4、灵活配置:基于客户需求灵活配置各种规格组件,做到对解决方案的快速定制。

5、智能控制:PLC+触摸屏操作,自动采集输出数据,实现对过程的集中监视和控制管理。

 

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