伴随着新能源规模化变革的快速发展，动力电池行业也呈现急速增长的势头。在锂电池生产过程中，电解液的消耗量持续上升，迫使企业提升锂电池生产线的设计产能，并对电解液输送系统作出更高的要求。

电解液作为一种甲类物质，大部分溶剂存在闪点较低的情况，因此在输送过程中需要具备针对易燃易爆品的防爆指标要求。除此之外，为不影响到电解液的性能，需要对电解液输送系统的动力系统、管道输送系统、温控系统、管道清洁系统等方面做好方案设计。

--动力系统：采用惰性气体对电解液进行输送保护，根据不锈钢吨桶的耐压参数、厂房布局等参数进行合理计算，再确定出实际的气体压力。

--管道输送系统：考虑到电解液的腐蚀性特点，电解液输送管道方面采用多层管道设计，并根据实际情况选择适合的管道规格，内层管道采用耐腐蚀耐高温材质，避免管道损坏及电解液泄漏。

--温控系统：电解液输送过程中的温度会直接影响到电解液的质量，因此需要使用温度检测仪实时检测温度变化，确保稳定的温度。

--管道清洁：为避免对下一批次的电解液质量造成影响，可采用清洗剂清洗及气吹装置清来洗管道，降低杂质含量。