伴随着当下环保意识的增强，粉尘污染作为一个被外界重点关注的方向，也在推动着企业走向自动化生产。气力输送是一种高效安全的输送系统，相对于传统的机械输送方式而言，能够减少人工干预程度，避免各种粉尘爆炸和有毒有害气体的泄露，提升物料的输送效率。

在来料的输送过程中，需要结合实际的输送场景，根据物料的投料点和卸料点的输送需求以及物料特性等因素，对输送系统进行定制化设计。除此之外，具体的设计细节还要看以下几个因素：

1、物料特性：根据物料的静特性和动特性，如松装密度、振实密度、休止角、颗粒系流动性、颗粒变形、吸水性等，避免在输送过程中对物料造成破损。同时，需要根据物料特性对设备的兼容性问题进行测试，防止对系统组件造成影响。

2、输送量：对客户所要求的产能需求和输送流程处理进行合理化设计，有效提升输送效率。

3、管道布局：技术人员需要对客户的厂房进行精密测量，根据工艺要求和实际的厂房场地进行布局设计，其中综合输送距离和成本之下，决定气力输送方式和管道输送方向，并根据实际的水平/垂直管道计算出所需要的耐磨弯头。

4、工艺流程：在气力输送的设计过程中，需要对所对接的上游设备进行综合考虑，根据物料的流动性、精确精度等多方面进行选择设备，如螺旋输送机、失重给料机、混料机等等，提高输送效率。