伴随着市场对食品医药领域生产要求的日益严格，部分传统企业还停留在自动化水平低、粉尘飞扬严重、生产效益差等情况，难以满足当下企业对规模化、精细化以及无人化的需求。同时，为打造高洁净的生产环境，采用密闭性强的输送系统能有效避免粉尘外溢的情况，减少外界环境对物料造成卫生污染。 

结合物料的性能特性和实际的生产场景，制定出可行性的方案，避免在输送过程中出现管道堵塞的问题。为更经济高效地完成物料输送，厂家在选择气力输送方式可从以下几方面入手：

--物料特性：气力输送系统能够根据块状、颗粒状等散料的性能，采用适宜的温度和干燥技术输送，避免输送过程中的受潮结块。对密封性较高的物料可采用负压式输送，避免杂质进入管道。

--输送方式：气力输送方式按照运行原理可分为多点分散输送的压送式和集中式输送的吸送式两类，前者在输送距离上相对而言较长，而后者能够满足多个投料点的物料收集需求。

--主动式预测维护：输送过程可能会因输送量过多、物料吸潮结块、压缩空气压力不足等因素，而导致管道堵塞的情况。广东智子采用声纹检测技术完成对管道的状态识别和故障预警，主动式对管道健康情况进行预测维护。