首页>新闻资讯>解决方案>无尘投料站在粉体行业中的应用
发布于2023.05.14 浏览量:391 作者:智子智能
无尘投料站在粉体行业中的应用

粉尘污染作为粉体企业在制造生产过程中的首要难题,不仅会因粉尘飞扬而导致车间环境遭受严重的污染,还容易引发粉尘爆炸的情况。

基于此现象,无尘投料站的使用则能很好地解决投料过程中的粉尘问题,提升投料效率。设备采用了符合人体力学的结构设计,作业员在进行拆包后,在投料平台即可进行物料倾卸。然而,厂家在实际投料使过程中,需对以下几点注意:

--除尘防尘:物料在投入设备后,除尘风机会对混有粉尘的气体进行料气分离处理,让过滤后的空气从引风机出口出排出,粉尘则附着在滤芯表面上,减少粉尘的外泄。

--堵塞预防:针对易吸潮、结块等流动性差的物料,可以通过配套设备的使用,如振动筛、直排筛,促使物料在抖动过程中进行精细筛分,避免造成堵塞的情况。

--维护清洁:在粉尘作业中,作业员需要在完成投料环节后,对设备表面的不锈钢材质以及内部的筛网等部件进行清洁维护,避免残留物对下一批次物料造成污染。

--过滤更新:针对不同物料特性选择相对应的滤袋材质,在进行频繁的过滤输送后,对其使用及损耗程度进行检查,需要在一定周期内进行更换。在一定的使用周期后,需要对物料的情况进行检查核实,并根据实际使用损耗情况进行维护升级。

691f3e2f00f4f8a5f32ba4f9c6ead40.png

热门新闻
称重配料系统是自动化生产线的重要一环,关系着配料的精准性和产品的稳定性,现被广泛应用在新能源、新材料、食品、医药、塑料、精细化工等多个行业。该系统集储存、计量、配料、输送、除尘等一体,通过自动化控制系统对产线进行智能精准的计量配料,提升配料精度。先进计量秤采用高精度压力传感器,对粉状、粒状、块状等物
气力输送系统是以气流为动力,完成对散装物料的输送。物料在高速输送过程中,将受到不同外力的影响,甚至连湿温度、压力等因素都会导致物料破碎。系统启动后,物料经入料口的旋转式供料装置进入管道内部,其中的机械力将对物料进行冲击挤压,导致物料破碎。在高速气流带动下,物料将在密闭式管道内快速移动,颗粒将与管壁发
在工业制造时代,粉末、粒料、块料、液体等物料的输送工序在整个生产过程中起着至关重要的影响。在机械输送的过程中,容易出现粉尘泄露的情况,这不仅会污染生产环境,还容易对车间安全性造成威胁。真空输送系统:在真空泵的作用下,使输送管道内部处于密封负压状态,物料通过真空吸力进入管道内,集尘风机将对含尘气体进行