
用于电池浆料中的产品回收系统
在输送电池浆料的过程中,由于受到物料特性、管道结构设计、温度压力等多方面的影响,常常会导致有部分浆料还残余在管道内。这不仅会造成浆料的浪费,还会影响计量的精准性,甚至污染到下一批次的产品质量。若放置不顾,除了整个系统的运行效率会受到影响之外,还会导致设备内部因长期积液而生锈。因此,为防止管道堵塞及设备故障,需要对管道定期清洗。
而用于电池浆料的高附加值产品回收系统,是由清管球保持筒、清管球外壳、清管球引导器、清管球夹持器、清管球驱动器共同组成。整个清管作业过程,通过传感器实现对清管球的在线追踪,实时探测位置,保证疏通的顺畅性。
将清管球夹持器推出,夹持器推出后,清管球开始进行运行工作,将管道内的残余浆料清除回收。到达管道的一定位置后,清管球被夹持器抓住并引导至猪笼。最后,对管道及猪笼内的清管球进行清洗,全过程自动控制,无死角设计,适用于管道内挂壁的高附加值物料的回收。
优势:
1、优越的结构设计,无死角,便于对管道进行清管工作。
2、系统集成性强,能够实现清洁球在管道内的自动清洗,且能够对其进行消毒。
3、系统易损件少,构造简单,易于拆卸维修,降低维护成本。
4、猪头采用医药硅胶材质,能够较大程度地清除管道内的积液及分离介质。
5、自动化程度高,通过清管器传感器和感应器能够实现自动监测,便于作业员远程操控生产过程,减少人工清洁成本。
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