首页>新闻资讯>解决方案>无尘投料站在工业生产中的应用
发布于2023.04.01 浏览量:213 作者:智子智能
无尘投料站在工业生产中的应用


伴随着现代化工业发展,各个行业在生产制造过程的要求越发严格,对产品的纯度、品质、产能、可靠性、精密性都提出新的要求。为了推动生产过程中的自动化与智能化发展进程,需要企业对车间产线的核心装备进行升级,有效提升整体效能,形成独特的行业优势。

无尘投料站由料仓舱门、投料平台、破碎分散器、除尘风机、除尘过滤芯、料仓、振动器等部分组成。针对传统行业的生产作业痛点,对过往的人工投料方式进行升级,有效解决人工投料强度大、粉尘飞扬严重、投料效率低下、维护成本高等情况。通过无尘投料站实现自动化投料、筛分以及卸料工作,全程配有除尘设备对车间粉尘进行有效控制,满足万级无尘车间的需求。

2微信图片_20230303154738.jpg

在生产效率上,采用PLC系统自动对生产过程进行控制,整个车间运行流畅,能有效提升生产效率,避免因人工误操作而导致物料浪费。设备配有故障预警功能,抗干扰性强,按照人工指令按流程工作,一键实现自动操作,助力制造业实现增效降本的目的。

在车间环境上,无尘投料站采用全程密封式投料的方式,使用密封夹袋的方式,提升吨袋与料口的严密性,避免物料泄漏的情况。同时配有除尘装置,能够及时处理带有粉尘的空气,为车间打造绿色的高洁净环境。

在粉料处理上,无尘投料站通过配置螺旋输送机和直排筛,能够有效地针对流动性不好的物料进行抖动,加快物料运动,将大块物料和异物筛出,提升粉料的纯度和输送速度。同时,除尘过滤装置能够将吸附在滤芯上的物料进行回收,避免造成物料的浪费和管道堵塞的情况。

2 微信图片_20230303154723.jpg

热门新闻
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。--投料:采用无尘化投料设备或吸枪吸料的方式,对物料进行无尘化
气力输送系统是一种利用气流能量对物料进行输送的系统,沿着投料点到卸料点的方向,在密闭性管道内输送颗粒状、粉末状物料。输送过程中,避免因粉尘外溢而造成的环境污染,提升物料输送效率,降低人工工作强度。该系统根据压力差可以分为压送式和吸送式两种输送方式,前者为一点向多点输送,输送距离较长;后者是一种多点向
吨袋包装机是一款能够完成计量、脱气、充填、包装、输送等环节的多功能包装机,整个设备结构简单易操作,模块式设计实现灵活高效的运行,有效减少粉尘飞扬,改善车间环境。针对颗粒状、粉末状的物料,采用吨袋包装机进行包装计量,通过高精度的计量装置和螺旋给料装置对物料进行输送,一方面能对物料进行精细计量,另一方面