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发布于2023.03.28 浏览量:650 作者:智子智能
自动称重配料系统中的增重法和失重法有什么区别?

在自动称重配料系统中,称重计量部分采用高精度的称重传感器和显示控制仪组成,主要分为批次式计量和连续式计量两种方式,而批次式计量按照称重方式分为增重法和失重法。下面小编将围绕这两种称重方法的差异进行展开。

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增重式配料作为被广泛使用的称重方式,通过具有高低料位计的料仓,能够对流动性好的粉粒状物料进行配料称重。当料仓加料到接近设定值时,则停止快加料模式并转入静加料模式,接近料位时则开始减速停止精加料,此时仪表所显示得则为该物料的配料值,操作员则可重复以上步骤,对另一种物料的进行称重配料。 

失重式配料通过独立的料仓储存物料,并实时显示物料重量,针对易吸潮、结块、流动性差的物料,能够使用该种称重方式,达到有效监测每种物料的重量的目的,提升配料效率。

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1、组成部分:增重式配料主要由喂料、称重料斗、称重模块、控制系统组成;失重式配料的组成与增重式配料一致,但不同点是其喂料和料斗连接在一起。

2、多物料配料:增重式配料采用共用称重料斗的方式,使物料通过各自的喂料装置,根据时间及顺序安排喂料至称重料斗当中;失重式配料则是每种物料均配置完整的配料系统。

3、给料方式多样化:在给料装置方面,两种称重方式均能够根据物料特性和给料需求,采用螺旋输送机、振动给料机和皮带输送机等多种给料方式。

4、投资成本:增重式配料共同使用称重料斗,能够有效降低设备投资成本;而失重式配料的多种物料均为独立系统,在设备投资和维修成本方面都较高。

5、称重精准性:由于增重式配料是共同使用称重料斗,其称重模块的量程由多种物料和料斗组成,因此需要各物料在称重时,批次重量不可以相差过大,否则容易出现称重误差的情况;失重式配料因各自配置了高精度称重传感器,因此物料间的批次重量对称重误差无影响。

6、配料效率:增重式配料能够连接下一个工序的工作设备,充分利用其运转时间,对下一生产批次的物料进行配料。当设备发送物料需求信号时,物料则依靠自身重力从出料口卸料,提升生产效率;失重式配料能够实现多物料同时配料,能够极大缩短配料时间,提升整体效益。

7、对输送工序影响:由于增重式配料是采用多物料分时配料,因此遇到下一个输送工序时,则需要将物料全部称重完毕才能进行输送;失重式配料由于是使用独立的称重料斗,能够对物料进行储存计量,实现计量和输送同时进行,大幅度提升效率。

8、对搅拌工序影响:当下一个工序的运转设备发送物料需求信号时,增重式配料方式能够及时根据信号自动打开出料阀门,将物料输送下去;失重式配料则是在发出信号后,再进行失重计量,因此会导致工艺时间较长。

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