首页>新闻资讯>解决方案>自动称重配料系统加速推进现代化生产
发布于2023.03.27 浏览量:177 作者:智子智能
自动称重配料系统加速推进现代化生产

自动称重配料系统是一种在线测量动态计量系统,按照配方和工艺需求,将所需的物料的重量数值提前设定好,物料则会根据控制指令自动完成配料过程。该系统由投料、称重(称重传感器、称重显示控制仪等)、中央集尘器、储料仓、计量仓、电气控制(电控柜、PLC、变频器、触摸屏等)等部分组成,广泛应用于冶金、化工、食品、医药、饲料等行业。

一方面,由自动化控制系统替代传统的人工模式,能有效解决过往人工配料不精准、物料受污染、管理不及时等问题,优化生产制造工艺,大幅度改善配料效率,提升产品整体质量和品牌效益,形成企业核心竞争力。另一方面,该系统拥有数据库管理模式,在接入传统的工厂生产信息系统后,将订单数据、生产调度、工艺配方、原料使用等生产数据同步到系统当中,不仅能够实现对数据的查询、统计、打印功能,还能够智能分配生产资源,将生产效益达到最优化。

2微信图片_20230303154851.jpg

技术参数:

配料种类:1-20种物料

物料类型:易流动、颗粒状粉料(实测松装密度)

计量方式:称重法(增重、减重)

配料精度:≤0.5%

与物料接触材质:SUS304 PTFE EPDM

电源:50Hz AC380V

压缩空气:0.4~0.7Mpa 

材质_00010.jpg

设备优势:

1、自动化程度高:采用PLC系统自动化控制,能够根据人工预先设定的指令自动完成称重、配料及卸料,无需人工值守,降低人工成本,生产效率高。

2、计量精准:在计量称重部分,可以根据实际需求使用增重式和减重式称重方式,采用先进的称重传感器,保障计量的精确性。

3、设备可靠性强:使用自动化系统进行控制,通过触摸屏一键发布控制指令,并配有有声光预警功能,智能化监控设备运行状态。

4、有序管理:通过打通工厂信息系统和自动化控制系统,能够实时监控车间运转情况,按照班次、日、月等方式对配料量进行统计管理。此外,还能接入打印机对配料报表及原料使用、产量等数据进行打印保存,方便企业进行成本核算,有利于企业后续对工艺流程及生产进度的优化调整。

热门新闻
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。--投料:采用无尘化投料设备或吸枪吸料的方式,对物料进行无尘化
气力输送系统是一种利用气流能量对物料进行输送的系统,沿着投料点到卸料点的方向,在密闭性管道内输送颗粒状、粉末状物料。输送过程中,避免因粉尘外溢而造成的环境污染,提升物料输送效率,降低人工工作强度。该系统根据压力差可以分为压送式和吸送式两种输送方式,前者为一点向多点输送,输送距离较长;后者是一种多点向
吨袋包装机是一款能够完成计量、脱气、充填、包装、输送等环节的多功能包装机,整个设备结构简单易操作,模块式设计实现灵活高效的运行,有效减少粉尘飞扬,改善车间环境。针对颗粒状、粉末状的物料,采用吨袋包装机进行包装计量,通过高精度的计量装置和螺旋给料装置对物料进行输送,一方面能对物料进行精细计量,另一方面