稀相输送系统是指通过空气源进入管道后，粉粒状物料被高速度气流分散，以悬浮的状态在管道中输送，具有低料气比、低压高速等特点。

浓相输送系统是指散装物料在密封性管道中，物料呈流化态或柱塞状的状态运运动，具有高固气比、高效率等特点，运行稳定，减少人工维护成本。作为目前使用较为广泛的一种输送模式，还能根据密集栓塞情况，分为浓相动压输送和浓相静压输送。

稀相输送和浓相输送之间的差异：

（1）分布状态：稀相输送在垂直和水平状态分别呈现出均匀、飞翔状态，浓相则呈密集状态。

（2）料气混合比：稀相输送在料气比中较低，粉体含量低于1-10kg/m³，输送能力较低；相反地，密相输送的经济效能更高，输送物料在气体中的占比高。

（3）输送距离：在20-400m之间的输送距离可以使用稀相输送，而浓相输送距离相对而言较远。

（4）输送气压：受系统的组件和管道压力影响，稀相输送系统的气压较低，在0.02-0.9MPa之间，而浓相输送方面气压较高。

（5）输送流速：稀相输送的速度较快，约在12-40m/s之间，密相输送流速则较低，在8-15m/s之间。

（6）磨损程度：稀相输送流速较快，容易对物料形态造成损耗，而浓相速度则以较低的速度记性输送，对物料磨损较小。

（7）设备成本：稀相输送工艺较为简单，没有过多的阀门，操作灵活，易损件少，而密相输送气压较高，在压力设备方面需要有较高的投资成本，阀门出现故障率较高，维修成本高。

（8）输送物料：稀相输送系统对于体积大、潮湿不易流动以及脆弱的物料而言，容易造成堵塞或者破碎的情况，同时也对对于系统磨损较大；浓相输送系统对于易碎的物料而言是一种较为友好的选择，降低磨损程度。