作为锂电池中端生产工序的重要步骤，注液对锂电池的化学性能、制备效率及品质、安全性等都有着影响，因此电芯企业往往都会选择在注液精度、效率、封装性、真空度等性能方面有优势的注液设备。而随着大容量锂电池需求的上涨，行业对储能电池的能量密度要求也有所提升，压缩过后的电池内部空间使注液难度提升，为此需要采用真空高压的方式来提高加压效率和注液质量，促进电解液的加速吸收。

本系统则是采用等压注液技术，通过对电池内外部进行加压，使电解液逐渐浸润到电池极片里面，完成注液过程。目前，在等压注液技术方面有两种注液方式，一种是加压集成式，是指通过一种腔体结构为方形的集成注液设备，同时将注液和加压浸润两个环节一起完成，实现极快的生产效率。另一种是加压分开式，是指通过分次注液的方式完成注液，其中的注液量根据生产工艺要求逐次递增，随后转入到另外的位置进行加压浸润。

通过这样密封的真空注液方式，能够有效地保证电池内外部的平衡，避免因压力不一而导致的电池鼓胀和漏液问题，加快电解液的浸润吸收速度，在确保注液质量之余，还能提升注液效率，减少不良品率和能源损耗，从根本上提升电芯企业的核心竞争力。