真空输送机作为气力输送系统中常见设备，具有安全性高，供料便捷，对周围环境污染小，目前已广泛适用于食品医药、冶金、精细化工、饲料等行业。借助真空吸力来输送颗粒或粉末状物料，密闭空间内的输送过程无泄漏，能够极大地回收部分昂贵的原料，全程绿色环保，维护要求低，便于工人进行维护操作。

然而，真空输送机往往是针对不同行业的工艺流程和实际工况而专门定制的，因此同一个输送系统并在不同场合下有着差异化的输送表现，甚至会出现堵塞的情况。受其影响，在制定可行性方案时，需要对输送的物料进行材料测试，对粉体的堆积密、松装密度、颗粒度进行测试。而管道方面，则配合现场空间的需求进行专门的布局设计，同时对管道的长度、材料进行多方面考量，共同制定出合适的解决方案。

在实际使用中，管道堵塞作为最常见的气力输送问题，对企业的影响极大，不仅会影响设备的性能，还会导致产线直接瘫痪造成生产进程受阻。因此，如何预见系统的运行状态，成为一个迫切解决的事情。目前，能够通过配置高端的数据驱动，实时评估管道的堵塞情况，根据事件库进行故障报警，无需过多人工干预，自动完成管道堵塞的主动维护，推动企业走向智能化发展道路。