首页>新闻资讯>解决方案>真空倒吸式自动电解液注液系统
发布于2023.02.16 浏览量:670 作者:智子智能
真空倒吸式自动电解液注液系统

注液作为锂电池生产工序中的关键环节,影响着电池的整体性能。而传统锂电池生产中,往往是采用人工注液的方式,生产效率低下,对电池的安全性能不稳定。随着锂电池的容量增大,这迫使电芯企业需要在锂电池注液过程中,精准把控电池的注液精度和速度,做到全自动控制生产,保障电池的循环性能,延长电池寿命。

锂电池自动注液机经过工艺研发和创新,提升设备管路密封性,采用真空倒吸式方式进行注液,即将锂电池内部抽成真空,而电池盒和注液箱在同一个密封空间,注液阀打开,电池液在气压差的作用下自动从中转箱流入注液箱。将设备中的真空压力降低,电池液由吸管注入回电池盒,完成自动注液。自动注液机通过控制系统远程管理,对模块定位、注液量、阀门开关、真空压力增减进行自动化控制,人工一键操作,大幅度提升精度和效率,将产量扩大化。

注液机供液系统采用对称结构设计,由两部设备共同工作,避免因单机故障而造成生产停滞的情况,同时增设防爆设计和防尘装置,从根本上提升设备的安全性与实用性,利于维护保养。操作人员可以通过PLC、变频器、触摸屏,对运行设备进行智能控制,提前预设液体参数(注液量、真空压力等),保证注液的质量。遇到故障预警时,系统就会自动查询到故障原因,并推送至触摸屏上,具有极强的主动维护性。

电池材料.jpg

热门新闻
定义:气力输送系统是利用气流作为输送动力,在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料的工艺流程。气力输送系统结构简单、操作方便,能够完成多种工艺操作下的物料输送,是实现散体物料绿色、安全、便捷输送的有效方案。运行流程:气力输送系统主要由气源、供料装置、管道、分离器、控制系统等组成。进行一次完整的气力
橡塑与人类生活密不可分,从提供温暖守护的手套,到驰骋千里的汽车轮胎,再到塑造城市轮廓的建筑材料,橡塑原料的足迹遍布在各个角落。在工业4.0时代,数字化飓风席卷全球,如何乘“数”而上,激发橡塑产线的创新动能?让我们一起追风逐日探真章!橡胶塑料的行业痛点:1、自动化程度低2、工序段衔接不顺畅3、环
自动配料系统是指通过PLC控制系统,实现对散装物料的定量配料。该系统集投料、储存、称重、输送、混合及包装等环节于一体,自动化程度高,可满足食品、医药、新能源等行业的精细配料需求。配料系统主要由喂料装置、输送装置、称重料斗、称重传感器、PLC控制系统等部分组成,具备以下功能特点:1、高精度称重称重配料方