
电解液管道输送系统的工作流程
电解液管道输送系统是一种用作电解液、DEC来料输送和检测监控的供料系统。由于电解液属于甲类物质,其存放标准必须要符合防爆规定,因此众多电芯企业为节约成本,往往会将电解液存放的位置和生产基地分离开。
然而,这就不免出现另外一个问题,当需要进行注液生产时,如何将电解液安全高效地运送到非防爆注液间中呢?广东智子针对这个问题,为行业客户提出一站式解决方案,该项目系统主要包含了储存计量、过滤除铁、输送、检测监控、智能控制、安全防护等功能。输送管道系统和电子元件都进行相关的防爆处理,同时在连接处进行防静电短路连接处理,帮助企业进行电解液管道远距离输送。
将电解液桶放置于防爆电子地秤上方计量,人工将料液(电解液和清洗溶剂)卸料在电解液桶内,电解液桶与管道进行密封式对接完成输送,氮气压力从中起到输送保护和监测控制的作用。此外,氮气源还会进行油水分离和二级过滤处理。当料液输送至电解液出口时,所安装的过滤器和除铁器会对其进行除铁过滤,最终输送到注液机储液罐,通过注液机液位的液位信号对系统进行手动和自动操作。
除此之外,电解液管道输送系统的控制系统采用PLC控制,上位机监控,还可以通过在电解液桶和注液机车间处配置的触摸屏,实现远距离操作。在料液输送至储液罐后,可以通过注液机液位查看电解液和清洗溶剂的实时情况,自动补充料液容量。最后,电子地磅还会根据计量数据发出换料预警,助力企业实现自动化操作。
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