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发布于2023.02.09 浏览量:663 作者:智子智能
电芯企业如何有效提高电解液管道输送系统的自清洗能力呢?

伴随着新能源行业的迅猛发展,在政策和市场等利好因素的推动下,锂离子作为新一代绿色节能电池,也迎来了新的发展机遇。受其高能量密度、循环寿命长、自放电率低、高功率承受力、对环境友好、制作耗材少等优点影响,广泛应用于各个行业,有着极好的发展应用前景。

电解液输送系统当中,管道的自清洗功能是整个输送系统中的重要部分。由于金属离子会与电解液发生化学反应而导致两者的不可逆消耗,从而使电池的库仑效应降低,甚至可能产生可燃性气体,继而引发起火、爆炸等安全事故,因此当电解液进过输送管道后,在金属离子则不被允许进入管道。

除此之外,由于电解液极易吸水并与水反应,其产生的HF,不仅会破坏SEI膜导致电池性能恶化,还会与电极材料发生相关的化学反应,加速活性物的溶解从而产生强酸,有着较强的腐蚀性。其次,含水分高的电解液还会明显地影响电池循环性能,在不同温度下呈现出的容量都处于较低状态。因此,在电解液输送管道中,需要使用专业的清洗液对管道进行清洗。

将压缩空气输送至供液、氮气、防空管道当中,利用压力控制进行连续吹扫,使得管道中的杂质被清除干净。随后,利用高纯氮气在管道进行连续吹扫,直到管道中的空气完全被清除出去。而清洗液则在氮气压力的推动下,被压入管道进行润洗,在第二次润洗结束后,即可对水分和离子进行取样检测。最后,高纯氮气会对管道再进行吹扫,将清洗液清除干净,用氮气将管道封存。

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