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发布于2022.12.29 浏览量:894 作者:智子智能
气力输送系统的类型与优缺点

气力输送系统,又名气流输送系统,一般是指利用气流的能量,沿着气流方向,在封闭式的管道中输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单,使用方便,具有速度快、输送量大、输送距离长的特点,能在一处装料、多处卸料,进而在工业制造业得到广泛使用。

气力输送的工作原理是气源中的低压空气进入泵体扩散室时,物料落入高速气流后被吹散,底部装置使物料颗粒悬浮于气流当中。高速气流将其送入输送管路,物料被直接送到卸料点,送料过程即完成。

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气力输送系统的类型可以分为四种,分别是压送式、吸送式、混合式和流送式。

1、压送式:又名正压式,是指当空气经鼓风机入口进入,空气压缩成高压气流,管道中的气体压力高于大气压时,高压气流推动物料进入输送管道,将其输送到分离器后,空气和物料两者分离,物料从底部卸出,气体则经净化装置处理后排出。该装置的优点是输送距离长,满足将物料输送多处的需求,所要求的管道密封性较低,效率高。但是在供料方面,只能同时由一处来供。2、吸送式:又名负压式和真空吸送,是指管道一端连接真空泵,当管道内的气体达到一定的稀薄程度,管道中的气体压力低于大气压时。另一端的物料在压力差的作用下被吸入管道,最后进入分离器分离,物料从底部卸出,气体则经净化装置处理后排出。该装置的优点是供料简便,可以同时从多处吸料。在负压状态下,对周围环境的污染程度低。然而,受管道内的真空度影响,输送距离有限,对管道的密封性要求较高。

3、混合式:集合了压送式和吸送式两种类型的特点。物料随气体进入分离器分离,分离后的气体经过滤后进入鼓风机,随即被压入管道形成高压气流。而分离后的物料进入输送管道,随着高压气流进入储料仓,空气则经净化装置处理后排出。该装置的优点是在集合两种装置下,实现多处吸取物料和卸料,输送距离较长,但整个装置的配置结构也变得复杂,能量消耗方面也相应上升。

4、流动式:是指在管道中,利用气体的压力使物料以悬浮状态完成输送。

不同的气力输送类型有不同的特点,在运输距离、生产效率、装置密封性、系统操作等方面都所差异。而在实际的工业生产应用中,企业应该基于物料的特性,根据实际运输要求,选择相匹配的气力输送类型,争取将企业经济效益获得最大化。

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