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发布于2022.12.17 浏览量:226 作者:智子智能
较厚的弯头是气力输送系统的最佳耐磨解决方案吗?


气力输送系统中的弯头受到磨损,那么简单的更换壁厚更厚的弯头来替代它,这是最简单的解决方案,这似乎是合乎逻辑的。

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虽然简单的改变壁厚无法最终解决磨损的问题,但它可能是在某些应用中简单的解决方案。那么这是最好的方法吗?

什么是耐磨性?

耐磨性是一场消耗战。磨损是一个代价高昂的问题,无论是在更换零件成本方面还是在系统停机期间的劳动力成本方面。您可以采取多种措施来 对抗磨损,包括:

1、更改肘部半径

2、调整系统中的速度

3、使用带有耐磨衬里或背衬的弯头

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(红圈所示:磨损后产生的金属疲劳纹)

限制肘部的磨损:

虽然不可能消除磨损,但有几种方法可以提高气力输送弯头的耐磨性并减少磨损 。

首先,使用弯曲半径尽可能大的弯头,这样系统输送的材料就不必绕着狭窄的弯道移动。这样,可减少摩擦和材料对肘部的影响。

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如果您要输送高磨蚀性材料,请考虑使用耐磨弯头。使用耐磨衬里的弯头非常有效,并且有多种弯头用于不同的应用。这包括陶瓷衬里、水泥衬里、复合衬里、合金、可更换背板等。这意味着肘部将比没有任何特殊涂层或背衬的裸管或管子更耐用。

使用具有耐磨衬里的弯头的好处是:

1、它们通常是最具成本效益的解决方案

2、它们可以通过延长肘部的使用寿命来减少生产停机时间

3、许多这些特殊的弯头将完全适合您的输送系统,而无需对输送线进行任何改动

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陶瓷内衬弯头—气力输送系统磨损的解决方案:

陶瓷内衬弯头是用途最广泛的耐磨弯头之一,用于从 谷物 和 塑料 到 宠物食品 新能源新材料的各种行业。

陶瓷衬里提供对研磨材料的保护。当材料通过管道或管子磨损时,厚的外部陶瓷衬里保持系统压力并防止泄漏。这意味着输送系统即使在材料肘部磨损时也可以继续运行,无需频繁更换肘部。

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平均而言,陶瓷内衬的弯头寿命比使用裸管或裸管长 30-40%。

最后……

选择正确的弯头对于气力输送系统的运行情况至关重要。它可以提高系统效率、减少停机时间并节省资金。

没有一种弯头解决方案适合所有气力输送系统。这实际上取决于您要输送的材料、输送量、输送速度以及温度,这些都是需要考虑的因素。重要的是寻找适合您需求的解决方案,并与具有专业知识和经验的公司交谈,而我们可以提供一系列解决方案供您选择。

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