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发布于2023.04.15 浏览量:593 作者:智子智能
数字孪生:打造智能柔性生产线,助推流程工厂数字化转型升级

一、前言

伴随着工业4.0和中国制造2025概念的提出,流程工厂对数字化管理要求不断提升,许多企业面临着产线管理滞后、运营成本上涨、质量不稳定等难题。
而数字孪生系统以三维技术为基础,通过可视化的管理模式,能够对各个生产要素进行灵活配置,成为企业数字化转型、打造柔韧性供应链的重要引擎之一。

二、项目简介

该智能产线为磷酸铁锂自动制备线,包含了拆包投料、计量配料、混合搅拌、砂磨、除磁、干燥、烧结、粉碎、批混、筛分、除磁、输送、包装等生产环节。

依托数字孪生技术,对生产线进行全方面综合管理,以数据驱动决策,整个车间运行流畅,有效提高生产效率。

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三、行业痛点

(1)设备和系统之间存在信息孤岛,数据维度单一,且时效性差,多为人工抄表等原始方式。

(2)缺乏有效的分析工具,无法为生产及工艺决策提供科学依据。

(3)传统的人机交互和数据交互方式呆板、低效,制约了数据的有效利用。

四、解决方案

以数字孪生的三维技术为基础,将人工智能、物联网(IOT)、大数据分析等新一代信息技术进行整合。
通过可视化的管理方式,实时、动态、直观地对设备和系统从宏观到微观进行全方位管理,实现以下三大目标:

(1)设备互联互通和数据采集

(2)通过有效的分析工具,对“人机料法环”要素进行全面管控,提供快速的决策依据

(3)先进的交互性,所见即所得,将设备搬到您眼前

系统默认以写实风展示,搭配科技感UI,在三维场景中,用户可360°查看数字孪生场景。

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用户通过对产线/车间进行筛选,系统将快速定位目标区域,并将其他无关建筑虚化透明显示。

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五、具体功能

针对“人机料法环”要素进行全面管控,通过低代码平台,提供模块化应用,从调试、集成方面大大减少交付时间。

(1)人--人员信息面板

人是生产管理中最大的难点,也是所有管理理论中讨论的重点。围绕着"人"的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。

数字化人员管理应运而生,人员管理模块能够针对员工信息进行数据分析。通过分析数据,让员工发挥个人特点和激发工作热情,对提高生产效率有极大的意义。

在该系统中,可使用场景点击对所在工位人员进行基本信息查看,如图所示。

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通过点击员工基本信息面板的详情按钮,即可进入该员工的详细面板查看,员工信息面板会对该员工的基本信息进行统计分析,以便于管理者对员工深度熟悉,使管理者能“人尽其才”。

员工基本信息面板,以全息科技风效果进行设计,可根据需求进行具体设计及数据分析。

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(2)机--设备信息面板

在该场景中,通过点击设备,对该设备的基本信息进行查看,如设备基础信息、状态、产量、质量数据、能耗、关键工艺数据以及主动式运维系统等方面。

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通过点击设备信息框的详情按钮,进入设备信息面板,可对该设备进行特定参数设置及详细指标查看。

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(3)料--物料立库信息

通过三维立库可视化场景,可对物料的使用、走向、销毁进行规范化管理。

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可层层下钻,针对每一个货架进行数字化管理。

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(4)法--工艺流程展示

1、生产流程透明化
2、生产柔性化--配置配方管理模块
3、业务信息化--可与ERP/MES等系统进行对接,接收订单生产计划信息。根据订单信息同步配方参数及工艺参数,实时反馈订单完成进度及质量情况,订单完成时可供复核自动报工。

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(5)环--车间湿温度展示

针对车间温湿度情况及关联数据,将其集成到系统首页进行展示,一目了然。

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(6)数据分析工具

1、数据分析模块,可对车间环境、物料管理、出货管理等信息集成为大屏数据看板。

2、将自动生产售后知识库作为知识归档,便于维护和分析。

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六、项目价值

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