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发布于2022.07.14 浏览量:1083 作者:智子智能
粉体气力输送体系特性以及优缺点

  粉体气力输送的运用促进咱们在运送层面省了许多的力量,也是我们的工作中更为的便捷,因而粉体气力输送促进很多人都十分钟爱。粉体气力输送在工作中的情况下,较大 的特性就是环境保护,使用气体运送原材料,不光能够具有环境保护的目地,而且高效率也相对性丰厚。下面小编分享关于粉体气力输送体系特性以及优缺点的内容,欢迎阅读!


粉体气力输送体系特性:


  1.运送物料能够散称、实际操作高效率,包裝和装卸搬运花费低;

  2.机器设备简易、占地小、可灵活运用室内空间,机器设备的项目出资和检修花费小;

  3.供气量范畴大,必须的实际操作工作人员少,可完成没有人实际操作和自动化技能管理办法,故必须的人工服务花费少;

  4.运送管道能灵活布局,进而使加工厂机器设备的装备合理性;

  5.运送物料不会遭到气侯和管道天然环境标准的限制,生产线的布局十分容易;

  6.能够避免物料返潮、环境污染或是进入其他脏物,能够 保证物料的质量;

  7.在运送全过程中能够完成多种多样加工工艺实际操作。


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粉体气力输送的优缺点:


  粉体气力输送的优点:

  输送管道占地面积较小。

  管道灵活,设备投资少。因地制宜选择最佳方案;例如,多点到一地或一地到多点的远程操作。

  清洁、低污染。密封系统可防止环境污染;通过合理的设计,使粉体气力输送真正做到无尘化,尤其是负压输送

  输送效率高。将输送过程与工艺流程相结合,简化工艺设备和工艺流程。

  操作人员与输送能力无关,人员配置最小化,管理方便。

  对于化学性质不稳定的物料,可采用惰性气体运输。

  粉体气力输送的缺点:

  与其他运输形式相比,粉体气力输送的缺点是耗电量大,稀相气力输送耗电量是斗式提升机的2-4倍,是带式输送机的15-40倍。而且,输送距离越近,这种现象越明显。


  另外,由于运行速度快,能耗高,粉体气力输送中还存在设备磨损和被输送物损坏的问题。材料特性的微小变化,如堆积密度、粒度、硬度、休止角和可磨性,会导致操作困难。另外,输送距离和应用也受到一定的限制。


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