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你知道粉体输送系统工作原理及特点吗

  粉体输送系统设备是一种新型的粉体输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用输送粉体材料。当量距450m,提高高度40m范围内使用效果比较好。粉体输送系统目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉等干燥松散粉体输送系统。粉体输送系统设备目前广泛应用于水泥厂成品水泥输送和火力发电厂粉煤灰输送系统。与传统的粉体输送系统设备(仓泵、负压输送)相比,投资小、无故障、维护费用低是不争的事实。但是,由于其运输距离的限制(当量距离为500米,实际距离为300米),制约了大型火力发电厂长距离运输状况的发展,因此需要进一步研究提高。但总的来说,粉体输送系统是中短距离输送的优良选择。接下来,我们就一起来看看粉体输送系统的工作原理和特点。
 
  一、粉体输送系统设备工作原理:
 
  1.粉体输送系统风扇从粉体罐中抽出空气,使罐内产生强负压,粉体袋内的粉体通过粉体管与空气一起被吸入粉体罐中,集粉罐内的过滤器有效地防止灰尘和细小的粒子被空气抽出。
 
  2.在这个过程中,集粉罐旁边的蓄压罐内充满了一定压力的空气,吸入材料结束后,蓄压罐内的空气瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹走吸附在过滤器上的材料,使过滤器保持正常的过滤面积,不会影响产量。
 
  3.粉体输送系统开始运行时,集粉罐下的排出器开始工作,不断落下粉体材料,为了防止罐内粉体堆积不易落下,在罐下设置高频振动器,可以确保粉体顺利落下。
 
  4.如果粉体输送系统的粉体输送量不高,可以采用间歇性掉落材料的方式,用气体射流形成负压,在粉体桶内吸收材料时,通过料位计的材料位置控制,自动停止材料的吸收,打开反吹风口,打开气动排放阀
 
  5.然后由进料口下端的料位计控制,进料器低于料位计时,进料器阀门关闭,再次开始进料。以上连续式或间歇式脱落过程可由PLC设置和自动控制。
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  二、粉体输送系统设备的特点:
 
  1.替代效率低下的手工粉体输送系统粉体输送方式,可直接用于生产技术,减少空气污染和原料浪费。
 
  2.气流感应系统,防止粉体突然喷雾。
 
  3.系统经济,简单易用。
 
  4.轻量化:方便可随处移动使用,放好就可以立即使用,一般不用进行安装调整。
 
  5.口径一般为2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料两种。
 
  6.广泛应用于烧制氧化硅、白碳黑、膨胀云母石等非矿业粉体,丙烯酸树脂、硅树脂等有机粉体的精细化学工业、医药原料和中间体生产行业以及所有轻质粉体的运输用途非常广泛的应用。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对粉体输送系统工作原理及特点也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于粉体输送系统的相关问题,您可以拨打左上角的服务热线,与我们咨询。
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点击次数:  更新时间:2020-12-21  【打印此页】  【关闭
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