关于智子
您当前的位置:网站首页 » 新闻资讯 » 行业资讯

设计粉体气力输送系统的注意事项与影响磨损率的原因

  粉体气力输送是利用气流的能量,将粉状物沿着气流方向输送。具有操作方便,输送过程中可对物料进行物理操作等特点。下面就来哪些因素会影响粉体气力输送的磨损率?
 
  一、影响粉体气力输送系统磨损率的因素
 
  1.输送材料的特性。材料的粒度越大,磨损就越大;物料比重、硬度越大,磨损也加剧。当物料水分在一定的限度内增大,钢材料的氧化速度越快,磨损程度就越严重,但若含水量超过该限度,则机械磨损减小。材料具有腐蚀性,也会对管道造成较大的磨损。
 
  2.送风量。供气比是指管道在单位时间内输送物料与输送物料所需空气质量比,比值越大,管道磨损越严重。
 
  3.输送气流速度对磨损的影响。风量对管道在输送过程中的磨损影响比较大。若其他条件不变,减小相撞壁速度或改变材料撞击角度,均能在很大程度上降低壁面磨损。因为磨损是由颗粒与管壁的碰撞或摩擦引起的。粒子的速度就越大。冲击和摩擦产生的能量越多,磨损越严重。磨损量的磨损量一般可以粗略地考虑为3个次方与输送气流速度成正比。若空气流速过低,所输送的物料会在管道内沉积,造成管道堵塞。合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。
 
  4.管径和管道结构响。按输送距离及输送物料选择合适的管径,若管道过细不但输送量减少,而且对于比重大的物料输送慢,则会加大磨损。
粉体气力输送哪家好
  二、粉体气力输送
 
  1.混合物比例的选择;混料比是气力输送的主要参数,是输送管每单位时间流过管段的粉尘质量与空气质量的比率。在一定程度上代表着输送量,但是,在同样的输送速度下,混合比过大可能会导致堵塞。因此设计时要综合考虑材料的性质和运输环境。规定适当的配比范围。
 
  2.调节输送速度;混入后管内的尘埃和气体在管道内运动,由于气流携带的尘埃升力与尘埃的重力相等,使尘埃保持悬浮,因此输送速度应远高于输送过程中的粉尘。传输速度是管径选择的关键参数。在工程设计中,通常根据经验数据或经验公式计算,一般是15-25m/s。运程选择远离小数值选择,粉尘密度较大,而选用较小值。
 
  3.预测压力损失;在气力输送管道中,由于气固流动是气固两相流,除了考虑输送管道沿线阻力、进料口、弯管处局部阻力外,还应考虑加速、悬浮和提升过程中粉末的压力损失。管道和分离器。输油管在工程设计初期,必须对输油管道进行预混合,尽可能保证压力损失计算的准确性。
 
  4.弯管弯曲半径;粉料在弯管中移动较易损坏弯管或造成大量粉尘堆积,甚至造成堵塞。所以弯管设计要合理。一般情况下,弯管弯曲半径越大,压力损失越小。当然半径也不一定,也可能与整体运输环境有关。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对设计粉体气力输送系统的注意事项与影响磨损率的原因也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于粉体气力输送系统的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
分享到:
点击次数:  更新时间:2021-08-05  【打印此页】  【关闭
联系我们

研发销售中心:广东省东莞市松山湖园区科技二路10号

生产制造基地:广东省东莞市寮步镇金园路35号金园科创工业园A、B栋

邓经理:18938284672
dengyancheng@gdsophon.com

滕经理:18681121093
tenghuifeng@gdsophon.com

许经理:13725829636
xuxiaojun@gdsophon.com

电话:0769-22217069

传真:0769-22217068