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粉体输送的工艺中的设计细节

  粉体由于其物理特性,在输送过程中容易造成扬尘、撒漏、污染等,根据不同的物料特性及具体的使用工况,选用不同的输送方式以匹配不同的生产状况。常见的粉体输送方法有:正压气力输送、负压气力输送等气力输送方式,以及传送带、提升机等机械输送方式,下面要和大家介绍关于粉体输送的工艺中的设计细节的内容,欢迎阅读!
 
在确定选用哪种输送方式前,我们需明确工艺中的设计细节,以确保选用到合适的输送方式:
 
(1) 确定输送距离
 
在粉体输送过程中,输送距离的不同,大大影响了输送方式的选用。
 
  例如,上下结构的厂房生产环节也是从上至下,可直接通过重力从上一层设备中落下至下一层设备中,类似此类短距离且为上下结构的输送可直接选用溜管,经济实惠且耐用。
 
  但随着经济与科技的发展,生产进入4.0时代,各行各业的生产走向规模化、大型化、规范化和智能化,往往生产中物料的输送距离能达到百米,此时选用气力输送方式,将大大提升物料的输送速度和效率。
粉体输送
(2) 确定管路走向
 
  在进行粉体输送设计时,应考虑输送过程中管路的走向,管道走向应综合考虑实用因素和美观的因素,气力输送往往具有管道布置简单,不影响生产环节中其他设备的运行,并且气力输送还可以连接原有的设备,使整个生产过程实现连续生产,自动化程度较高。
 
(3) 明确物料性质
 
  不同的物料性质对粉体输送方式的选择是一大影响因素。例如:易扬尘、有毒有害的物料就不适合使用斗提机等机械输送方式,选用密闭式的气力输送技术能够避免粉体扬尘污染和伤害操作人员。在气力输送的选择上也有一定的讲究,例如,正压稀相气力输送由于输送速度相对较快,物料容易与管壁发生摩擦产生热量,那么正压稀相气力输送的方式就不适合输送塑料粒子、糖粉等对热量较为敏感的物料。
 
  以上就是今天的所有内容,感谢大家的耐心阅读!如果大家还想了解更多关于粉体输送的相关信息,欢迎拨打右上角的咨询热线,我们必将为您竭诚服务。
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点击次数:  更新时间:2021-07-21  【打印此页】  【关闭
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