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自动配料系统提高精度的控制方法与功能

  自动配料系统是一种用于工业生产中自动化的配料系统,通常由计算机使用自动配料算法软件作为自动配料。自动配料系统可以同时控制多个秤,多种不同的物料或输出控制操作具有直观、清晰、自动恢复功能;强大的报表功能,可以大量记录和存储各种数据和制表打印;强大的报警提示功能可以将废物率降到较低的程度;配备在线自动监控软件,通过实时在线监控,随时监控生产的重要信息。那自动配料系统提供精度的控制方法与功能都有哪些呢?
 
  一、提高自动配料系统精度的控制方法
 
  1.用电脑控制。采用计算机控制,根据用户预设的配料方案,自动称量各种物料,自动控制配料的各个环节,完成配料过程。控制下料速度和启停,根据下料量控制电机在配料过程中的转速,是实现自动配料系统的关键。分为高速下料和低速下料模式,可以提高系统的工作效率和配料精度。在实际下料和设定值差异较大的情况下,采用高速下料方式,提高生产效率。当下料量接近设定值时,采用低速下料方式,在下料口和下料盘之间设置间隙,以达到控制和停止电机转动的目的。当实际配料过程达到控制进料量时,由于物料密度的差异,当电机停止转动时,停留在空气中的物料质量发生变化,系统应根据实际运行情况据实际运行情况调整电机停止进料量。在每种物料的落差补偿系数确定的基础上,待称量确定后,读取物料密度的补偿值。
 
  2.采用可编程控制器控制方式。可编程控制器将计算机技术与传统继电器控制系统有机结合,实现了工业控制的高度灵活性和高可靠性。在自动配料系统中,可编程控制器主要负责接收外部开关信号,作为判断当前系统运行状态和输出各种控制信号的接触器、继电器、电磁阀等部件的动作控制。在配料开始时,根据具体的配料过程,电机正常工作,高速给料系统。当物料重量接近目标值时,可编程控制器可编程控制器可编程控制器可编程控制,确保物料计量精度。此外,还负责接收上位机控制指令,实现自动配料控制。
 
  3.使用特殊的定量称重控制器进行控制。计量称重控制器一般是在定量包装、分选、自动配料等应用场合专门定制的。它具有对称重信号的收集和处理,并能发出相应的控制信号。安装调试方便,是目前自动配料系统中常用的控制方法。使用定量称重控制仪器对材料进行检测和控制,可以更好地克服配料系统中配料精度低的缺点,同时可以直接实现质量比例,提高产品的可靠性。定性分析和定量分析表明,重量控制器一般有两种加料速度:快速加料和慢速加料,快速加料是慢速加料,慢速加料到达时用慢速加料,慢速加料补偿空中飞料,使称重值尽可能接近设定值。因此,根据实际生产过程中的对称重仪进行设置,合理设置快速加料和快速加料,可以更好地控制配料精度。在配料试验过程中,针对不同的物料,根据多种测量误差情况,设置较大的加料速度偏差会影响加料的加速度。
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  二、自动配料系统的功能
 
  1.监控功能:监控皮带称重过程中的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数。
 
  2.图像显示:利用计算机显示配料过程中各控制参数的运行情况,实时显示配料曲线、表格等。
 
  3.印刷管理:可以随时打印材料报表进行查询。
 
  4.通讯功能:工业控制计算机可以与传感器和仪器双向交流数据和信息;
 
  5.数据处理:配料系统可以自动操作收集到的信号,输出相应的控制量。
 
  6.操作功能:根据操作前的相应设定值,自动控制设备,包括PID的正常运行。
 
  7.报警功能:上位机通过屏幕和声音信号报警各种参数超限或设备状态异常。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对自动配料系统提高精度的控制方法与功能也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于自动配料系统的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
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点击次数:  更新时间:2021-06-21  【打印此页】  【关闭
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